石墨环是一种以石墨为主要材质的密封或耐磨部件，其核心成分是碳元素，通常以天然鳞片石墨或人造石墨为原料，经过特殊工艺加工而成。基础材质：石墨的特性化学稳定性石墨在常温下化学性质稳定，耐酸、碱、有机溶剂腐蚀（除强氧化性酸如浓硝酸、浓硫酸外），适合在腐蚀性介质中工作。耐高温性石墨的熔点高达约3650-3700℃，在惰性气体保护下可长期在2000-3000℃使用，短期耐温甚至可达4000℃。自润滑性石墨层状结构使其具有优异的润滑性能，摩擦系数低（约0.05-0.15），适合高速旋转或往复运动的密封场景。导热性石墨导热系数高（约100-200 W/(m·K)），可快速散热，避免局部过热导致密封失效。可加工性石墨质地较软（莫氏硬度1-2），易切削、车削、磨削，可制成复杂形状的密封环。

石墨环的常见材质类型根据原料和工艺不同，石墨环可分为以下几种：天然鳞片石墨环原料：天然鳞片石墨（碳含量≥95%）。特点：成本低，但强度较低，需通过浸渍树脂或金属提高性能。应用：低压、低温、非强腐蚀性介质的一般密封。人造石墨环（等静压石墨）原料：石油焦、沥青焦等碳素材料，经高温石墨化处理。特点：结构均匀，强度高（抗压强度可达100-200 MPa），耐高温性能优异。应用：高温、高压、强腐蚀性介质的密封（如化工、冶金行业）。浸渍石墨环工艺：在石墨基体中浸渍树脂、金属（如锑、铜）或无机盐（如磷酸盐）。特点：浸渍树脂：提高耐磨性和化学稳定性（如酚醛树脂、环氧树脂）。浸渍金属：增强导热性和强度（如浸渍锑的石墨环耐温可达600℃）。应用：需兼顾密封性和耐磨性的场景（如泵、压缩机）。碳-石墨复合环结构：石墨与碳纤维、碳化硅等增强材料复合。特点：耐磨性、抗冲击性显著提升，寿命延长。应用：高速、高负荷机械密封（如涡轮机、离心机）。