石墨轴承的核心优势：高温、腐蚀、润滑场景的“理想选择”耐高温性能卓越石墨轴承的熔点高达3850±50℃，沸点4250℃，在850℃高温下仍能保持结构稳定。特殊电化石墨级轴承在轻载荷下可承受450~500℃，真空或保护气氛下甚至可达1000℃。这一特性使其成为高温炉运料机、锅炉预热器、热电厂通风门等设备的首选轴承。自润滑与低摩擦系数石墨晶格层间易滑动，无需额外润滑油脂即可形成石墨膜，摩擦系数低至0.05~0.15。在食品饮料工业的运输机、纺织机械的布干燥机中，自润滑特性避免了油脂污染，同时降低维护成本。

耐腐蚀性突出石墨对酸、碱、盐及有机溶剂具有化学惰性，在化工行业的强腐蚀介质中表现优异。例如，在石油和天然气领域，流体腐蚀性强且温度极端，石墨轴承的使用寿命显著长于金属轴承，维护需求更低。导热性与尺寸稳定性石墨导热性优于钢、铁等金属，导热系数随温度升高而降低（极端高温下转为绝热体），且线膨胀系数小。这一特性使其在温度波动大的环境中仍能保持尺寸稳定，适用于航空航天设备等对稳定性要求极高的场景。

石墨轴承凭借耐高温、自润滑、耐腐蚀等特性，在特定工业领域具有不可替代性，但其强度低、脆性大等缺点需通过材料改良或场景适配加以解决。选型时需综合考量工况温度、载荷类型、洁净度要求等因素，以实现性能与成本的平衡。