石墨模具是一种以石墨材料制成的模具，在多个工业领域发挥着重要作用：有色金属铸造与连续铸造。有色金属铸造：在铜、铝、锌等有色金属的铸造过程中，石墨模具因其良好的耐高温性能和化学稳定性，成为理想的模具材料。它能够承受高温金属液的冲击和侵蚀，确保铸造过程的顺利进行，同时保证铸件的质量。

连续铸造：在连续铸造工艺中，石墨模具用于引导和成型熔融金属，使其连续不断地形成所需形状的铸件。石墨模具的高导热性和自润滑性有助于金属液的均匀冷却和顺利脱模，提高生产效率和铸件质量。

玻璃成型。玻璃器皿制造：在玻璃器皿（如玻璃瓶、玻璃杯等）的制造过程中，石墨模具用于成型玻璃液。石墨模具的耐高温性能和化学稳定性使其能够承受高温玻璃液的侵蚀，同时保证玻璃器皿的形状和尺寸精度。光学玻璃加工：在光学玻璃的加工过程中，石墨模具也发挥着重要作用。它用于成型和抛光光学玻璃元件，确保元件的表面质量和光学性能。

半导体与电子工业。单晶硅生长：在半导体工业中，石墨模具用于单晶硅的生长过程。它作为坩埚或加热器，为硅熔体的凝固提供稳定的温度环境和形状约束，确保单晶硅的质量和性能。电子元件制造：在电子元件的制造过程中，石墨模具也用于成型和烧结电子陶瓷、粉末冶金等材料。其高导热性和化学稳定性有助于材料的均匀加热和成型，提高电子元件的性能和可靠性。

高温烧结与热压成型。高温烧结：在陶瓷、粉末冶金等材料的高温烧结过程中，石墨模具作为承烧板或坩埚使用。它能够承受高温环境下的热应力和化学侵蚀，确保烧结过程的顺利进行和烧结件的质量。热压成型：在热压成型工艺中，石墨模具用于在高温高压下成型材料。其高强度和耐高温性能使其能够承受热压过程中的压力和温度变化，确保成型件的形状和尺寸精度。