石墨模具的耐高温性能极为优异，其熔点高达3850±50℃，沸点为4250℃，在常规高温应用中可长期稳定工作于3000℃以下环境，极端条件下甚至能耐受接近沸点的高温。理论耐温极限：石墨的熔点为3850±50℃，沸点达4250℃，这一特性使其成为已知最耐高温的材料之一。在极端实验条件下，石墨模具可短暂承受接近沸点的高温而不发生熔化或挥发。

实际应用中的耐温表现：常规工业场景：在冶金、化工、航天等领域，石墨模具通常在3000℃以下环境中长期使用。例如，炼钢工业中的镁碳砖（含石墨12%-20%）可耐受电弧炉内衬的高温环境。保护气氛条件：在抽真空或充入氮气、惰性气体等保护气氛时，石墨模具的耐温能力可进一步提升至接近3000℃，甚至更高。极端条件测试：部分实验表明，在特定工艺控制下，石墨模具能短暂承受3500℃以上的高温，但需严格避免氧化反应。

高温下的性能稳定性：强度增强：石墨的强度随温度升高而增强，在2000℃时强度可提升一倍，使其能承受高压工作环境。抗热震性：石墨的热膨胀系数极小（<0.8×10⁻⁶/℃），在温度剧烈变化时不易开裂，适合反复热震的场景。石墨在400℃以上会与氧气发生氧化反应，1700℃时氧化加剧。因此，实际应用中需通过抽真空、充入保护气体或涂覆抗氧化涂层等方式，抑制氧化反应以维持耐温性能。