浸渍剂的性能浸渍剂的性能是决定浸渍效果的主要影响因素。浸渍剂主要的物理性质包括:相对密度，黏度，表面张力，浸溃剂对制品表面的接触角，浸渍剂中悬浮物的形状和大小热处理后浸渍剂的变化，结焦残炭率。浸渍效果通常用增重来衡量，浸溃剂的相对密度与增重有直接关系。浸溃剂的相对密度愈大，结焦残炭率愈高，浸渍效果愈好。

黏度是影响浸渍效果的主要因素之一。浸渍剂在一定温度下能够进人炭素制品的气孔中，主要靠黏滞流动。所以,使用低黏度的浸溃剂在达到同样增重时，所需浸渍压力及时间可适当减少。对煤沥青,采用一定温度下浸溃,也可降低其黏度。有时也可加人蔥油或煤焦油等稀释剂来降低其黏度。

表面张力及接触角对浸渍过程有一定作用。一般浸溃剂润湿炭和石墨的接触角小于90°,在 200℃时，煤沥青与石墨接触角为72~80°。降低黏度，使接触角变小，表面张力增大，有利于浸溃。浸渍剂中的杂质及悬浮物容易堵塞气孔，使浸渍难以进行，因此浸渍用沥青的不溶物要比较低。

对于多次使用过的浸溃剂需经过清除杂质处理再使用，或更换新的浸溃剂。浸渍剂焦化后的析焦率应该愈高愈好。析焦率高，浸后产品体积密度大、强度高、气孔率低、导电性好。一般都用中温沥青浸渍，其析焦率高于50%。