石墨轴承凭借其自润滑性、耐高温性、耐腐蚀性、低摩擦系数及轻质高强度等特性，在多个工业领域得到广泛应用，具体应用场景及优势如下：核心应用领域食品与制药行业。应用场景：运输机、干燥机、搅拌机、潜水泵电机等设备的轴承。

优势：自润滑性避免油脂污染，耐腐蚀性确保设备清洁，符合食品级安全标准。例如，香烟制造设备、人造纤维织机等需严格防污染的场景中，石墨轴承可长期稳定运行。化工与石油行业。应用场景：离心泵、液氨泵、反应釜搅拌器等高温腐蚀性环境设备。优势：耐酸碱盐腐蚀，耐高温（可承受400℃以上真空高温工况），如锅炉预热器、烟道阀门调节机等设备中，石墨轴承寿命显著优于金属轴承。

能源与电力领域应用场景：风力发电机组、水力发电机组、汽轮机等高速旋转设备。优势：低摩擦系数减少能量损耗，耐高温性适应极端工况。例如，风力发电机支撑轴承采用石墨材料后，稳定性提升20%以上。工业机器人与精密机械应用场景：高精度导轨、摇臂轴承、数控机床主轴等。优势：低摩擦系数（纳米二硫化钼掺杂后可达0.03）提升运动精度，自润滑性减少维护频率。航天机器人轻量化需求中，石墨轴承重量仅为金属轴承的1/4。

新能源汽车应用场景：电机轴承、电池冷却系统泵轴承。优势：自润滑性减少噪音，耐高温性适应电池热管理需求。例如，特斯拉Model 3电机轴承采用石墨复合材料后，能耗降低5%。半导体制造应用场景：晶圆传输机械手、光刻机精密导轨。优势：防静电特性（表面电阻≤10⁶Ω）避免晶圆损伤，高精度加工满足纳米级制造需求。医疗器械应用场景：CT扫描仪旋转轴承、手术机器人关节。优势：无毒无污染，自润滑性减少润滑剂使用，符合医疗级洁净标准。