涂石墨。为使阳极组装块钢爪爪头铸铁环在二次压脱时容易脱落，钢爪与炭块浇铸前必须在钢爪外表涂上一层石墨。由于石墨是良导体，铁环和钢爪之间的电阻很小，故钢爪与焙烧块之间电压降很低。涂石墨工艺由涂石墨机完成。所用石墨油用磷状石墨粉与轻油、废机油搅拌配制。

浇铸。预焙阳极组装的浇铸就是将经检验合格的涂石墨后导杆组架上的钢爪，按工艺要求，在咬合站放入焙烧块的炭碗中，然后将熔化的铁水注入钢爪周围的空隙使其组合为一体，成为具有一定强度和良好导电性能的合格的阳极组装块的过程。铸铁一般用工频感应炉熔化，浇铸一般由咬合站、浇铸台和浇铸车三部分组成的浇铸站完成。浇铸过程在步进式浇铸站或浇铸转台完成。

装卸。装卸既是组装工艺的起点，又是终点，又称装卸站。装卸站负责将组装好的组装块下线装人托盘，发往电解厂(车间),同时将电解返回的残极装人单轨系统(或悬链系统)。该站分为装站、卸站及托盘清理三部分。

残极电解质清理。对于电解返回的残极，一方面有一定高度的残极需要回收利用，另一方面对其表面上的电解质渣壳也要回收利用。故对返回残极必须进行清理，以使残极表面干净、无电解质

残极压脱。残极压脱主要是把残极从钢爪上脱落下来。一般分为自动和手动。当残极高度大于规定的高度时，将残极送入手动残极压脱机，压脱后的残极由破碎系统处理，供成型配料使用。钢爪通过清理机清理钢爪上电解质、铁锈及其他杂质。