由于中国目前石油焦以生焦进行供应的现状，各个阳极制造厂均配有自己的石油焦煅烧系统。根据目前普遍采用延迟焦化的石油渣油处理工艺，生石油焦中挥发分含量普遍达9%~16%，如何综合利用这部分挥发分产生热能，实现余热利用。

各单位做了大量的工作如回转窑煅烧设置二、三次配风装置在窑内充分利用挥发分作为回转煅烧的热源，以减少或无外加燃料进行煅烧；回转窑的尾气进入蒸气余热锅炉，产生蒸气用于冬天采暖、蒸气并网发电、自设发电设备等。回转窑的尾气进入余热导热油锅炉，可以省去原设计设置于生产级制造的导热油加热炉。

目前国内罐式炉可以直接煅烧挥发分含量9%~11%的生石油焦，在炉子结构上设置空气预热及挥发分收集通道，使煅烧过程挥发出的挥发分能够完全在炉子内燃烧，目前罐式煅烧炉可以做到无外加燃料煅烧；设置罐式煅烧炉的余热利用装置，如余热导热油炉。

由于煅烧过程要排除生石油焦中总含硫量的15%~20%，而随着高硫原油的更多使用，生石油焦中的含硫量也不断提高，达2%~4%甚至更高，烟气中的硫如不经过处理直接排人大气，这些气体会污染环境，在一个120kVa的炭阳极厂，每年排放300~500t含硫烟气。目前国内大部分厂都没有对此部分硫作任何处理，部分厂仅在余热锅炉后设置NaOH溶液喷入装置，以中和烟气中的二氧化硫。