石墨轴承属于自润滑滑动轴承，最大优势是可以在高温、无法加注润滑油、腐蚀介质环境长期运行，广泛应用热处理窑炉、化工泵、铝液设备、风机、纺织机械、真空设备。普通金属轴承依靠油脂润滑，超过300℃润滑失效，石墨轴承出色解决高温无油运转难题。

石墨轴承分为两大类：纯石墨轴承、浸渍石墨轴承。纯高纯石墨轴承耐腐蚀性极强，但机械耐磨性能有限，适合低速、轻载工况；经过浸锑、浸树脂、浸金属浸渍处理的石墨轴承，孔隙被填充物封闭，耐磨、抗压能力大幅提升，适用于中高速、重载场景。

选型三大核心条件：工作温度、载荷、旋转线速度。

1. 温度＜150℃、酸碱腐蚀环境：树脂浸渍石墨轴承；

2. 温度300~600℃、重载运转：浸锑石墨轴承；

3. 真空、高温惰性气氛、轻载：高纯石墨轴承。

实操避坑：开放式空气高温环境，石墨轴承表层持续氧化，磨损速度加快，尽量增加保护气氛；轴与石墨轴承配合间隙需要合理设计，间隙过小高温膨胀发生抱轴，间隙过大振动加剧磨损。

很多采购容易混淆石墨轴承与石墨轴套，长距离旋转机构建议分段式轴套结构，降低加工难度，便于更换。河南六工石墨可加工各类石墨轴承、轴套、滑动衬套，支持内孔高精度研磨，提供浸渍强化处理，适配化工、热处理、有色金属设备。根据转速、温度、介质工况推荐合适浸渍方案，延长轴承使用寿命。