石墨转子用途广泛，主要用于液铝的净化。液态铝合金净化处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化处理工艺中，将净化气体和溶剂混合，利用石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前先进的处理方法。 铝液除气石墨转子工作原理: 石墨转子由转子杆、喷头两部分组成。传动系统带动石墨转子作旋转动，氩气或氮气经由转子杆、喷头吹入铝熔体。高速旋转的石墨转子把进入铝熔体的氩气或氮气打散形成很多小气泡，使其分散在金属液中，同时旋转的转子也促使铝熔体内的氢、夹杂物扩散，使之与气泡接触，气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。 石墨转子采用高纯石墨来制作，石墨品质本身对转子的使用寿命有显著的影响，利用石墨转子加工工艺，在表面做了保护涂层，转子表面涂了石墨转子剂，使用寿命可以延长至50-60天。 石墨转子价格相对比较稳定，为了延长石墨转子的使用时间，提高经济效应，石墨转子使用及保养注意事项如下： 1、旋转喷嘴由高纯度石墨制成，喷嘴的结构除考虑应打散气泡外，还利用搅动铝合金熔体产生的离心力，使熔体进入喷嘴内与水平喷出的气体均匀混合，形成气/液流喷出，增加气泡与铝合金液的接触面积和接触时间，提高除气净化效果。 2、经过工艺处理的耐高温石墨转子耐用度好3-4倍。大约700℃可达55-65天，大于1000℃可达25-35天，在表面做了保护涂层，使用寿命可以延长至50-60天。 3、铝铸用石墨转子在浸入铝液前，在液面上方100mm左右处预热5min~10min,避免急冷对材质的影响；转子浸入液前先通入气体；转子在提出液面后才可停止供气，以防止转子喷头的气孔堵塞。 4，石墨转子损坏的主要原因是高温氧化：石墨的成份主要是碳，石墨在超过600℃的空气条件下发生可见的氧化现象，碳氧化反应的产物是CO和CO2气体，对转子不能起保护作用；大部分箱内腔没有充保护气体保护，石墨转子的氧化不可避免。其氧化的结果使转子轴的轴径逐步变小，直至断裂报废。