石墨塞头就是一个像塞子一样的锥形石墨棒，是一种用石墨材料加工出来的圆柱体，用于制作高压电极或大型对焊的极柱，在工业上有普遍的应用，特别是铝型材厂，用的比较多。六工生产的石墨塞头采用高品质等静压石墨经过CNC数控车床精细加工而成，精度高，比较耐用。

六工对石墨塞头的加工有多年的积累，石墨塞棒，石墨塞棒在加工过程中需要进行车削，而现有的车床大部分都是卧式车床、并且不是在封闭的环境中进行车削，由于卧式车床在车削过程中石墨材料是水平夹住的、如果材料过长及中部车削过细、加上车刀对材料的侧面冲击、塞棒在加工的中途有时容易从中间部位折断、导致整个工件报废，而且在加工的过程中还会产生大量的石墨粉尘、对工人的身体照成伤害。因此需要一种立式自动化全封闭的车削设施来替代卧式车床的缺陷及粉尘问题。

对于石墨塞棒的加工，六工研发了新型石墨塞棒全封闭加工设施，克服了上述缺陷，利用正方体形状的机架，在机架的底部安装正方形的废料箱、废料箱的中央安装圆柱形一号伺服电机及正方形的下托盘，机架内部的四个角各安装一根圆柱形的丝杆、每根丝杆的上方安装一个圆盘状的同步轮、四个链轮由一根环形同步带连接、四根丝杆的上面水平安装了一块正方形的移动托架、托架上面安装了长方形的伸缩刀架及圆柱形二号伺服电机、托架的中央设置了圆孔，机架顶部前面的左边安装了圆柱形的三号伺服电机，机架顶部的中央安装了长方形的气缸，打开观察门、将石墨原材料立在下托盘上面、控制气缸将活塞杆伸出将石墨原材料顶住、控制托架及伸缩车刀对石墨原材料进行车削。

根据六工徐经理对客户多年的跟踪，客户对于石墨塞棒的需求是：具备更强的抗氧化能力，所以六工投入巨大的时间和精力研发出了抗氧化整体式石墨塞棒,按质量百分比的组份构成:人造石墨为25-28%,天然石墨为25-28%,碳化硅为25-28%,胶质状的沥青为16-25%；通过以下步骤制成:(1)把人造石墨、天然石墨及碳化硅分别粉碎成粉状；(2)把步骤(1)的人造石墨、天然石墨、碳化硅及胶质状的沥青倒入搅拌机混合均匀,成混合料；(3)在挤压机上挤压成形,并截断,得石墨塞棒中间坯料；(4)把石墨塞棒中间坯料在密闭的环境下焙烧100-144小时,控制温度为800-1000℃,即成石墨塞棒半成品；(5)在车床上加工出石墨塞棒半成品的导向锥面,即成。本发明采用沥青作为粘合剂,提高石墨塞棒的粘合强度；通过加入碳化硅,提高抗氧化能力,把石墨塞棒的使用寿命提高到480-720小时。

六工生产石墨塞，寿命长，欢迎大家参观使用。