石墨浸渍剂介绍及其性能

石墨浸渍剂的性质决定了浸渍石墨的化学稳定性、热稳定性、机械强度和应用温度等。目前常用的浸渍剂可分为两大类：合成树脂和金属。
一般情況下，大都浸渍合成树脂，而浸渍金属的石墨使用较少。这是因为合成树脂没有熔融倾向，当超过允许的温度使用极限时，也不会像金属浸浸的石墨那样，很快地失效;浸渍石墨的金属熔化时，常常和与其对磨的金属粘连在一起。合成树脂浸渍的石墨在耐蚀性方面还优于金属浸渍的石墨。选择金属做浸渍剂时要注意两个问题：金属的熔点不可过低，实践证明，铅、锡以及巴氏合金等低熔点金属，不能用做浸渍剂;另一个问题是浸渍的金属要耐介质的腐蚀。在化学性质不十分清楚，或化学成分变化较大的介质中，不可贸然采用浸金属的石墨。例如在原油泵和常减压塔底泵的密封中，不能采用巴氏合金和铜(包括铜合金)浸渍的石墨，可以选用浸锑的石墨。
目前国内外广泛使用各种合成树脂浸渍剂。其中有酚醛树脂、呋喃树脂和环氧树脂等，根据不同的介质性质选用不同的浸渍剂。酚醛树脂耐酸性较好，环氧树脂耐碱性介质的腐蚀，呋喃树脂耐酸碱性能都较好，因此，呋喃树脂用得较普遍。此外，还有采用浸渍聚四氟乙烯悬浮液的，耐蚀性更佳。

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